• Машината може да бъде оборудвана с резонатор с мощност 2kW, 3kW, 4kW, 5kW; 6kW или 8kW;
• При този тип лазери няма огледала и оптични елементи по пътя на лазерния лъч. Чрез фибро оптичен кабел той се пренася до работната зона като загубите на мощност са НУЛЕВИ;
• Машината е оборудвана с лесна за използване и поддържка режеща глава “NLCH”, произведена от NUKON;
• Машината работи много ниска консумация на енергия;
• Зареждането и разтоварването на изрязаните детайли се извършва чрез сменяеми работни маси с хидравлична настройка на височината по време на процеса на рязане. Възможно е машината да бъде оборудвана с допълнителни функции за автоматизиране на процеса;
• Работната зона е напълно закрита, а процесът на рязане може да се наблюдава през прозорец със специално защитно стъкло
Режеща глава
Със своите иновативни функции и модулен дизайн режещата глава „NUKON – NLCH“ е проектирана за продуктивна и опростена работа, като същевременно притежава редица уникални характеристики.
- Висока ефективност при продължително рязане
- Вертикално движение по Z оста до 30 m/min
- Високо ускорение по хоризонтала до 4G
- Ефективност на оптичната система до 10 kW
- Сензор за контрол на замърсяване и температурата
- Функция за предотвратяване на повреди по оптиката
- Сензор за контрол на пробиването
- Водно охлаждане на колиматорната и фокусната леща
- Възможност за подмяна на леща и колиматор в база на клиента
- Система за автоматично калибриране на оптиката
- Височинен контрол с чувствителност под 1msec
- Следене на температурата на оптиката с онлайн потребителски панел
- LED сигнализатори за всички компоненти и функции на режещата глава
- Моторизирано позициониране на фокуса (автоматичен фокус)
- Здрав алуминиев корпус
- Наблюдение на всички оптични компоненти, управление на процесите и сигнализация през ЦПУ управлението
- Възможност за контролирано рязане чрез цифрова комуникация с вграден EtherCAT
- Вграден сензор за налягането на газовете
- Система за насочване на газовете
- Сензор за пробиване и отражение
Резонатор
Фибер лазерът – големият пробив в днешните технологии с изключителната си надежност и високо качество на лазерния лъч.
Фибер лазерът е един от най-съвре-
менните лазери, които се наложиха на паза-
ра през последните 4-5 години. Неговите
уникални свойства и предимства пред оста-
налите лазери го правят предпочитан в ре-
дица технологични процеси за – маркиране
и гравиране, рязане, пробиване на отвори.
Фибер лазерът притежава съществени предимства спрямо останалите лазери, които обуславят неговото
бързо навлизане в производството
- – висока изходна мощност
- – отлично качество на снопа (BPP)
- – малък фокус при голямо работно разстояние
- – над 30% КПД
- – модулен дизайн „свържи и стартирай“
- – компактен, масивен и лесен за инсталиране
- – ниски операционни разходи
- – гъвкав и износоустойчив оптичен кабел
- – висока електрическа ефективност
- – живот на диодите над 100 000 часа
- – ниски изисквания за охлаждане
RADAN CAD / CAM система за програмиране
Лесно програмиране
- 1.Подготовка за нормално рязане
- 2.Рязане с предварителвно продупчване
- 3.Чистота на листовия материал
- 4.Разстояния между детайлите
- 5.Подготовка за общ срез на детайлите
- 6.Редактиране скоростта на рязане
- 7.Добавяне на нов вид материал
- 8.Опция за остатъчния лист след среза
- 9.Маркиране
- 10.Опция за радиус на ъглите
- 11.Определяне на ъглите като 90 градусови
- 12.Определяне технологията на рязане ( cut1, cut2)
- 13.Микро съединения за внедрени части
- 14.Промяна на дължината на входа
- 15.Подготовка за надпис с маркиране
- 16.Промяна посоката на рязане
- 17.Мащабиране и оразмеряване
- 18.Комбиниране на прекъсващите линии
- 19.Изгаряне на покриващото фолио на неръждаема стомана
- 20.Пространство в ръбовете на листовия материал
- 21.Опция за автоматична обработка на детайл
- 22.Определяне посоката на рязане, при автоматичен контур
- 23.Скорост при маркиране
- 24.Определяне на остатъчния лист
- 25.Графики на технология на рязане според вида и дебелината на материала
| Предмет | Характериситки за рязане на тръби | ||
| Тип | Flex | ||
| Режеща глава | NLCH | ||
| Оси | X-ос | 6530 mm | |
| Y-ос | 200 mm | ||
| Z-ос | 145 mm | ||
| U-ос | n x 360° | ||
| Държачи | Серво и пневматични | ||
| Позиционираща система | X ос : Серво мотор U1 ос : Пневматично захващане и Ротационен серво мотор U2 ос : Серво мотор и Автоматично захващане |
||
| Скорост по осите | X- Ос | 100 m/min | |
| U1-U2 Оси | 360°/sec | ||
| Максимален капацитет на рязане | Мощност | 2 kW | |
| Черна стомана | 10 mm | ||
| Неръжд. стомана | 4 mm | ||
| Алуминий | 3 mm | ||
| Месинг | 2 mm | ||
| Мед | 2 mm | ||
| Диаметър и размери на рязане | Минимум (mm) | Максимум (mm) | |
| Тръба | Ф20 | Ф150 | |
| Квадратен иправоъгълен профил | 20×20 | 120×120 | |
| Дължина на подаване | 6500 mm | ||
| Остатък | 195 mm | ||
| Препоръчителна дължина на рязане | 1000 mm | ||
| Предмет | Характеристики на рязане на листов материал | ||||||
| Machine Model | VENTO FLEX COMBINE | ||||||
| Тип | Vento | ||||||
| Режеща глава | NLCH | ||||||
| Размери на листа | 1530 mm x 3050 mm | ||||||
| Резонатор | 2 kW | 3 kW | 4 kW | 5 kW | 6 kW | 8 kW | |
| Диаметър на лазерния лъч | 100 µm | 100 µm | 100 µm | 100 µm | 100 µm | 100 µm | |
| Максимален капацитет на рязане | Структурна стомана | 16 mm | 18 mm | 20 mm | 22 mm | 25 mm | 25 mm |
| Неръждаема стомана | 6 mm | 10 mm | 12 mm | 15 mm | 18 mm | 25 mm | |
| Алуминий | 5 mm | 8 mm | 10 mm | 12 mm | 15 mm | 20 mm | |
| Месинг | 3 mm | 5 mm | 6 mm | 8 mm | 10 mm | 15 mm | |
| Мед | 3 mm | 5 mm | 6 mm | 8 mm | 8 mm | 15 mm | |
|
Консумация на ел. енергия – 400v / 3PH
|
24 kVA | 28 kVA | 32 kVA | 42 kVA | 48 kVA | 65 kVA | |
| Височина на работната маса | 900 mm | ||||||
| Максимална товароносимост | 2.000 kg | ||||||
| Оси | X – Ос | 3050 mm | |||||
| Y – Ос | 1530 mm | ||||||
| Z – Ос | 145 mm | ||||||
| Движение по осите | 5+2 оси | ||||||
| Система за позициониране | Серво мотор | ||||||
| Скорост на ускорение | 15 m/s² | ||||||
| Скорост по осите | 135 m/min | ||||||
| Точност на позициониране | 0.05 mm | ||||||
| Повтаряемост | 0.02 mm | ||||||
| Време за смяна на работната маса | 35 sec | ||||||
| Контролен панел | 21″ Multi Touch Сензорен екран, Ethernet Включен | ||||||
| Контрол за избор на помощен газ | Кислород : 10 Bar Азот: 25 Bar Въздух : 25 Bar |
||||||
| Тегло на машината | 25.000 kg | ||||||
