1) Механична система:
* Охлаждане на моста: Има 50 mm разстояние и предпазна стомана под моста. Загряването на моста се минимизира благодарение на непрестанен въздушен поток.
a) Стабилна конструкция
b) Газо-пламъчни режещи глави: 2 броя
c) Y система на движение: линейна релсова система, закрепена на H платформа и прецизни зъбни рейки: “ATLANTA или GUDEL.”
d) X система на движение: линейни релси и рейки, монтирани паралелно на работната повърхност.
2) Характеристики на режещата глава:
a) Автоматичен контрол на разстоянието; автоматично възпламеняване; клапани за контрол на потока на кислород и пропан, които предотвратяват появата на искри; система, предотвратяваща шок в сензорната система; функция за възстановяване на машината след спиране поради срив.
b) (TANAKA) режеща глава, която реже до 200 mm, огнеупорни маркучи, електромагнитни вентили Burkert или Parker. (200mm дебелина капацитет на рязане – на едната глава)
3) Система за придвижване на кабелите
Верижни преносители на кабелите – по световни стандарти (Kabel, Brevetli, igus, и т.н.), с минимални и препоръчителни изисквания за R200 R150.
ЦПУ и мотори
Блок за ЦПУ
а) Индустриален тип компютри, съответстващи на съвременните технологии и свързаното оборудване.
б) Софтуер от висок клас, който включва всички процеси.
в) Напълно автоматизирана опция за импортиране на чертежи.
г) 19 “SVGA цветен сензорен екран TFT LCT вкл.
д) CNC програми, LOS, ESSI, EIA, и т.н… за регистрация и възпроизвеждане на тези видове файлове.
е) Спиране по време на рязане, преместване назад, преместване напред и рестартиране на машината за промяна на местоположението.
ж) Машината може да се спре по време на рязане, като след това е възможно да се реже и друга част, без да се загуби началната позиция – машината продължава с процеса на рязане.
з) Процеса на рязане може да се наблюдава на екрана (височината при бластиране, скоростта на рязане) като се симулира програмата.
Скоростни кутии и двигатели
а) Цифрови мотори,
б) Работи с 220 VAC, 3 kW обща консумация на енергия,
в) Монтиран е резолвер на мотора.
г) Минимум 1 KW мощност на мотора.
д) Кабелите на мотора са в съответствие със стандарт EU 60 204 (DIN VDE O113 Ø100 VDC)
е) Галваничен тип скоростна кутия, 6 ARC / min.
| МОДЕЛ | NKS 3600 | NKS 4100 | NKS 4600 | NKS 5100 | NKS 6100 |
| Работна широчина A (mm) | 3600 | 4100 | 4600 | 5100 | 6100 |
| Обща широчина B (mm) | 4860 | 5360 | 5860 | 6360 | 6300 |
| Междурелсие D (mm) | 4130 | 4630 | 5130 | 5630 | 5754 |
| Капацитет на горелката | 5 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| Обща височина C (mm) | 2000 | ||||
| Скорост | 15.000 mm/min | ||||
| Дебелина на рязане (mm) | 200mm only torch | ||||
| Мотори | Цифров серво мотор | ||||
| Режещи горелки | Кислородно-плазмени | ||||
| Височинен контрол | Капацитивен ARC сензор за височинен контрол | ||||
| Консумация на енергия | 220V / 50hZ + 3 kVA | ||||
| Машина за плазмено рязане | 130—260—400 А High Definition Plasma | ||||
| Релси | X axis Mannezman, Y axis Sensitive Processed Railroad on HEB I Platform | ||||
| ЦПУ управление | Включено | ||||
